反應(yīng)釜-鈦反應(yīng)釜設(shè)備是化工、醫(yī)藥機(jī)械設(shè)備行業(yè)發(fā)展過(guò)程中非常重要的環(huán)節(jié)，發(fā)展空間廣闊。最近幾年，國(guó)內(nèi)的制藥機(jī)械行業(yè)快速發(fā)展，反應(yīng)釜作為機(jī)械機(jī)械的其中一種，發(fā)揮的作用也日益廣泛。隨著我國(guó)開(kāi)放二胎，人口老齡化時(shí)代到來(lái)，人們對(duì)日化、醫(yī)藥的需求也越來(lái)越多、越來(lái)越高，醫(yī)藥、化工行業(yè)的發(fā)展帶動(dòng)反應(yīng)釜產(chǎn)品的發(fā)展，同時(shí)，對(duì)反應(yīng)釜的要求也越來(lái)越高。 

反應(yīng)釜用以完成磺化、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過(guò)程，以及有機(jī)染料和中間體的許多其它工藝過(guò)程的反應(yīng)設(shè)備。以生產(chǎn)自動(dòng)化和連續(xù)化代替笨重的間隙手工操作，如采用程序控制，既可保證穩(wěn)定生產(chǎn)，提高產(chǎn)品質(zhì)量，增加收益，減輕體力勞動(dòng)，又可消除對(duì)環(huán)境的污染。

 隨著生產(chǎn)工藝的改進(jìn)，市場(chǎng)對(duì)醫(yī)藥、化工產(chǎn)品的要求也越來(lái)越高，政府對(duì)醫(yī)藥化工企業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中的污染問(wèn)題的重視，醫(yī)藥化工企業(yè)對(duì)于設(shè)備使用壽命、設(shè)備材質(zhì)對(duì)原料的影響、原料腐蝕導(dǎo)致滲漏污染的問(wèn)題也越來(lái)越重視，鈦反應(yīng)釜應(yīng)運(yùn)而生，逐步在醫(yī)藥化工行業(yè)起到越來(lái)越重要的作用。 

鈦反應(yīng)釜的優(yōu)勢(shì)和劣勢(shì)鈦反應(yīng)釜具有超強(qiáng)的耐腐蝕性能，無(wú)磁性，耐高溫，耐壓，生物親和等優(yōu)良特性，在化工醫(yī)藥行業(yè)中，尤其是涉及生產(chǎn)環(huán)境腐蝕強(qiáng)度高的環(huán)節(jié)，鈦反應(yīng)釜，鈦設(shè)備具有先天的強(qiáng)大優(yōu)勢(shì)。 例如在醫(yī)藥中間體薯蕷皂素生產(chǎn)過(guò)程中，酸性水解反應(yīng)過(guò)程需要用到強(qiáng)酸，以往不銹鋼反應(yīng)釜的使用壽命都較短，一旦生產(chǎn)過(guò)程中出險(xiǎn)腐蝕滲漏，不僅造成生產(chǎn)原料的污染，土地的污染，還有生產(chǎn)停工等環(huán)境和經(jīng)濟(jì)損失，而使用純鈦反應(yīng)釜，其使用壽命可延長(zhǎng)5-10倍，而TA9，TA10鈦鉬鎳材質(zhì)的反應(yīng)釜，可延長(zhǎng)更多。 

鈦反應(yīng)釜的劣勢(shì)在于前期投入成本相對(duì)較大，焊接相對(duì)復(fù)雜，與之相連的管件管道設(shè)備也需要換成鈦管件、鈦管道、鈦法蘭等，成本較高。