一、鍛造鈦法蘭的生產工藝流程：

　　選取優(yōu)質鈦錠下料、加熱、墩拔、開方、冷卻。待二次下料。鍛造工藝方法有自由鍛、模鍛和胎模鍛。生產時，按鍛件質量大小，生產批量多少選擇不同鍛造方法。

　   自由鍛的基本工序：自由鍛造時，鍛件形狀是通過一些基本變形工序將坯料逐步鍛成的。自由鍛造的基本工序有鐓粗、拔長、沖孔、彎曲和切斷等。

　　鐓粗是對鈦錠原坯料沿軸向鍛打，使其高度減低、橫截面增大的操作過程。這種工序常用于鍛造齒輪坯和其他圓盤形類鍛件。鐓粗分為全部鐓粗和局部鐓粗兩種。

　　1、拔長　是使坯料的長度增加，截面減小的鍛造工序，通常用來生產軸類件毛坯，如車床主軸、連桿等。

　　2、沖孔 　用沖子在坯料上沖出通孔或不通孔的鍛造工序。

　　3、彎曲 　使坯料彎曲成一定角度或形狀的鍛造工序。

　　4、扭轉 　使坯料的一部分相對另一部分旋轉一定角度的鍛造工序。

　　5、切割 　分割坯料或切除料頭的鍛造工序。

　　6、模鍛　全稱為模型鍛造，將加熱后的坯料放置在固定于模鍛設備上的鍛模內鍛造成形。

常用工藝有鐓粗、拔長，折彎、沖孔、成型。常用模鍛設備 常用模鍛設備有模鍛錘、熱模鍛壓力機、平鍛機和摩擦壓力機等。通俗地講，鍛造法蘭質量更好，一般是通過模鍛生產，晶體組織細密，強度高，當然價格也貴一些。

二、　鑄造鈦法蘭，毛坯形狀尺寸準確，加工量小，成本低，但有鑄造缺陷（氣孔.裂紋.夾雜）；鑄件內部組織流線型較差（如果是切削件，流線型更差）；鍛造法蘭一般比鑄造法蘭含碳低不易生銹，鍛件流線型好，組織比較致密，機械性能優(yōu)于鑄造法蘭；鍛造工藝不當也會出現(xiàn)晶粒大或不均，硬化裂紋現(xiàn)象，鍛造成本高于鑄造法蘭。

　　鍛件比鑄件能承受更高的剪切力和拉伸力。鑄件的優(yōu)點在于可以制造出比較復雜的外形，成本比較低；且內部組織均勻，不存在鑄件氣孔，夾雜等有害缺陷；從生產工藝流程區(qū)別鑄造法蘭和鍛造法蘭，如離心法蘭就屬于鑄造法蘭的一種。

　　離心法蘭屬于精密鑄造方法，該種鑄造較普通砂型鑄造組織要細很多，質量提高不少，不易出現(xiàn)組織疏松、氣孔、沙眼等問題。

三、割制法蘭

　　在中板上直接切割出法蘭的留有加工量的內外徑及厚度的圓盤，再進行螺栓孔及水線的加工。這樣生產出來的法蘭就叫做割制法蘭，此類法蘭最大直徑以中板的幅寬為限。

四、卷制法蘭

　　用中板割條子然后卷制成圓的工藝叫做卷制，多用于一些大型法蘭的生產。卷制成功之后進行焊接，然后壓平，再進行水線及螺栓孔的工藝的加工。